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Soziusabdeckung Selber Machen


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29 Antworten in diesem Thema

#1 MaR6v

MaR6v

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Geschrieben 29 Januar 2008 - 00:23 Uhr

Nabend,
also ich bin dabei mir ne Soziusabdeckung selber zu bauen.
Das heist, ich habe mir nen Soziussitz besorgt, das Polster abgemacht und dann angefangen mit Polyesterharz und GFK Matte ne Schicht darufzulaminieren. Nur leider hab ich das Gefühl, dass das Harz keine richtige Verbindung mit dem Kunststoffunterteil eingeht.
Gibts da irgendnen Trick um da ne vernünftige Haftung zu erzielen??


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Geschrieben 29 Januar 2008 - 00:23 Uhr

Hallo MaR6v,

schau mal hier: Soziusabdeckung Selber Machen. Dort wird jeder fündig!





#2 Andy83

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Geschrieben 29 Januar 2008 - 02:06 Uhr

Hast schön angeschliffen und entfettet?


#3 MaR6v

MaR6v

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Geschrieben 29 Januar 2008 - 10:38 Uhr

Jop. Hab ich.

Oder geht Epoxydharz ne bessere Verbindung ein?


#4 Kantchen

Kantchen

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Geschrieben 29 Januar 2008 - 11:08 Uhr

hmmmh. kleiner vergleich:

polyesterharz:

- variabler anteil härter bestimmt ausshärtezeit
- kostengünstiger
- formschwund (laminierte und gegossene teile schrumpfen mit der zeit und bauen spannungen und risse auf = nix gut bei bauteilen, die draußen anwendung finden wie z.B. am mopped)

epoxidharz:

- im ausgehärteten zustand schlagfester und zäher
- kein formschwund
- 100% witterungsbeständig
- teurer
- verhältnis zwischen harz und härter muss penibelst eingehalten werden


von diesen faktoren abgesehen gibt es beide harze auch als sogenanntes formharz, welches dünnflüssiger als die standard giessharz- und laminierharzvarianten sind. diese eignen sich somit perfekt für das erste aufbringen einer dünnen "anfangs-haftschicht" auf nach möglichkeit sehr rauh angeschliffenem untergrund. um zusätzliche haftung zu erhalten, kann man auch den untergrund mit kleinen bohrungen versehen, wo das harz dann reinfliessen und regelrechte verankerungen bilden kann.

zum reinigen des untergrunds vorm anwenden des harzes unbedingt iso-propanol-alkohol nehmen. das zeugs greift noch nicht mal kunststoff-oberflächen an, was dir ja bei nem eh überlaminierten gegenstand eigentlich sogar egal sein könnte :zwinker:

Bearbeitet von Kantchen, 29 Januar 2008 - 11:09 Uhr.


#5 MaR6v

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Geschrieben 29 Januar 2008 - 13:51 Uhr

Habe jetzt Löcher reingebort und Schrauben als Anker duchgesteckt.
Aber irgendwie glaub ich mitlerweile, dass die ganze Aktion scheiße ist. Das Teil wird nämlich relativ schwer, da ich recht viel Material aufbringen musste, um die gewünschte Dicke zu erreichen.

Bearbeitet von MaR6v, 29 Januar 2008 - 13:52 Uhr.


#6 derKosta

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Geschrieben 29 Januar 2008 - 15:56 Uhr

das problem ist, wie du erkannt hast der unterbau. verbindung moped und abdeckung ;)

das bischen platte was lackiert wird ist einfach herzustellen.

du könntest anderes material für den unterbau nehmen. so etwas wie das originale kissen -> plastik.
oder MDF platte oder ähnliches ;)


#7 m3rYd

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Geschrieben 26 Februar 2008 - 18:50 Uhr

hat sich schon was getan??

würd mich nämlich interessieren ;)

MFG
David


#8 BBK

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Geschrieben 13 März 2008 - 23:15 Uhr

das hält auch nicht viel zu glatte oberfläche.
Wenn dann richtig grob anschleifen und kerben reinritzen.
Nass in nass laminieren ist aberi mmernoch erste Wahl mach mal paar fotos


#9 MaR6v

MaR6v

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Geschrieben 14 März 2008 - 01:29 Uhr

Also noch ist das Teil in arbeit. Bin noch ein wenig am experimentieren.


#10 ScHolZ

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Geschrieben 14 März 2008 - 12:02 Uhr

Stell mal bitte Bilder rein wenn du fertig bist, habe mir auch überlegt mich mal selbst an einer zu probieren.
Und eine Beschreibung wie du es gemacht hast wäre dann schließlich auch nicht verkehrt :hihi:


#11 Blax

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Geschrieben 14 März 2008 - 19:53 Uhr

Also ich würde mir mal leihweise eine original Höckerabdeckung zulegen und diese Als Negativ für deine Harzschicht verwenden. Das heißt du benetzt die originalabdeckung mit Trennmittel und erstellst dir hiermit ein negativ mit Aufnahmepunkten für dein abgepolstertes teil... Das negativ würd ich erst mit einer dünnen Kunststoffschicht einpinseln und als verstärkung Glasfasermatten drauf (kunststoffschicht darf nicht ausgehärtet sein, sonst geht sie keine Verbindung mit der Glasfasermatte ein...). Mit diesem Negativ könntest du dann dein gewünschtes Teil fertigen.
Der Rest ist nunmal fuselarbeit und wird wohl zeit in Anspruch nehmen, jedoch hättest du dann eine passgenaue Vorgabe und könntest theoretisch meherere modifizierte Abedeckungen herstellen.


#12 ScHolZ

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Geschrieben 15 März 2008 - 10:19 Uhr

wenn du allerdings eine originale abdeckung als vorlage nimmst und davon ein negativ machst, dann hast du natürlich auch das Sitzpolster im Negativabdruck, welches bei der original Abdeckung dabei ist. Ich glaube aber, dass das Ziel ist eine Abedkcung zu bauen, die eben nicht das genannate Polster dran hat


#13 m3rYd

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Geschrieben 15 März 2008 - 11:19 Uhr

das ist ja egal...dann nimmt man halt den abdruck, uns spachtelt den polsterabdruck einfach mit ein wenig spachtelmasse aus...

du kannst aber auch das polster von der originalen vorher aubmontieren, ein kleines holzstück zurechtschneiden, und dann den abdruck machen


#14 MaR6v

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Geschrieben 15 März 2008 - 13:48 Uhr

Also der Stand sieht wie folgt aus:
Habe die Bodenplatte mit Bauschaum überzogen und nun eine grobe Form vorgearbeitet. Das wird später noch verfeinert und dann überziehe ich das ganze mit einer Epoxydgetränkten Matte.


#15 meistro

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Geschrieben 15 März 2008 - 15:57 Uhr

ich habe meine damals aus Bastelton :) gemacht und dann aus Gibs ne negative Form gegossen und diese wiederum mit Glasfasermatten ausgekleidet, dann noch bissel geschliffen und fertig war se, Halterung habe ich von meinen Sozisitz kopiert

würde mich mal interessieren ob man denn Bauschaum ordentlich glatt bekommt, weil die Idee hatte ich damals auch


#16 MaR6v

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Geschrieben 23 März 2008 - 17:08 Uhr

Hier ist mein Prototyp. Bin mir aber irgendwie unschlüssig ob das hinterher gut aussieht... Naja es muss noch ein wenig gefeilt werden :zwinker:

K1024_DSC00415.JPG
K1024_DSC00412.JPG
K1024_DSC00419.JPG


#17 acecat

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Geschrieben 23 März 2008 - 17:11 Uhr

Jetzt bist du schon so weit das du eigentlich nicht aufhören kannst. :zwinker:


#18 BBK

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Geschrieben 23 März 2008 - 20:36 Uhr

form is schon ok aber die ränder und oberfläche hat ja extreme löcher da wirst du noch einiges spachteln und schleifen müssen


#19 MaR6v

MaR6v

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Geschrieben 23 März 2008 - 22:41 Uhr

@bbk das was du dort siehst ist nur der Kern aus PU Schaum. Dieser soll nur als Basis für die Epoxydlage sein, damit ich so wenig wie möglich Glasfaser und Harz auftragen muss.


#20 Da-Go

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Geschrieben 17 Oktober 2008 - 00:17 Uhr

kurze Frage: Verträgt sich Bauschaum mit Epoxydharz + Härter..?